濟寧市食品廠潔凈區(qū)(室)檢測技術-天津中達檢測濟南分公司   溫度和濕度要求：食品廠凈化車間的溫度和濕度也是非常重要的，因為這兩個因素會直接影響到食品的質量和安全。一般來說，食品廠凈化車間的溫度和濕度應該符合以下標準：1. 當生產工藝對溫度和濕度有特殊要求時，食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度應根據工藝要求確定。2. 當生產工藝對溫度和濕度無特殊要求時，Ⅰ級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為20℃～25℃，相對濕度應為30%～65%;Ⅲ級、Ⅳ級潔凈用房溫度應為18℃～26℃，相對濕度應為30%～70%。照明要求：食品工業(yè)潔凈用房應根據生產要求提供照度，并應符合下列規(guī)定：1. 檢驗場所工作面混合照明的*低照度不應低于500lx，加工場所工作面一般照明的*低照度不應低于200lx。2. 輔助工作室、走廊、緩沖室、人員凈化和物料凈化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。3 對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明?！≡胍粢?Ⅰ級潔凈用房的噪聲級(靜態(tài))不應大于65dB(A)，其他等級潔凈用房噪聲級(靜態(tài))不應大于60dB(A)?！?/P>

　食品工業(yè)自古以來就是一個龐大而持久的產業(yè)。隨著人們健康意識的提高，食品行業(yè)對生產環(huán)境的要求越來越高。潔凈度作為衡量潔凈車間的重要指標，對產品質量有著重要的影響。潔凈室是指去除一定空間內空氣中的顆粒物、有害空氣、細菌等污染物，并控制室內溫度、潔凈度、室內壓力、風速和氣流分布、噪聲振動、照明、靜電控制等，在一定的需求范圍內，給出專門設計的房間。

壓差：這項檢測的目的是驗證完工設施與周圍環(huán)境之間、設施內各空間之間保持規(guī)定壓差的能力。需要定期進行壓差檢測。 壓差的測試應在所有的門都關閉的條件下，由高壓向低壓、由平面布置上，車間內與外界Z遠的房間開始，依次向外進行測試。有孔洞相通的不同等級相鄰的食品潔凈室(區(qū))，其洞口處宜有合理的氣流流向等。

濟寧市食品廠潔凈區(qū)(室)檢測技術-天津中達檢測濟南分公司食品廠生產車間潔凈室檢測評價機構：FDA標準：FDA是美國食品藥品管理局（Food and Drug Administration）的縮寫。該局制定了一系列與潔凈室相關的標準，包括潔凈室建筑規(guī)范、設備規(guī)范、操作規(guī)范、環(huán)境監(jiān)測規(guī)范等。

潔凈室檢測的意義：潔凈室檢測是保證潔凈室內環(huán)境質量的重要手段。檢測結果可以及時發(fā)現(xiàn)潔凈室內的問題，及時采取措施進行修復和改進，確保潔凈室內環(huán)境符合相關標準和要求。潔凈室檢測的意義主要包括以下幾個方面：保證產品質量；潔凈室內的環(huán)境質量直接影響到產品質量，潔凈室檢測可以保證潔凈室內的環(huán)境質量符合產品質量要求。提高生產效率；潔凈室內的環(huán)境質量影響到生產效率，潔凈室檢測可以及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處理，提高生產效率。降低生產成本；潔凈室檢測可以發(fā)現(xiàn)問題并及時處理，可以避免因環(huán)境問題而導致的生產成本上升。增強信譽；潔凈室檢測可以保證產品質量，提高信譽度，為企業(yè)贏得市場競爭的優(yōu)勢。  檢測頻率: 每月兩次,每次每個區(qū)域至少選取5個檢測點,分別進行檢測。1、環(huán)境李斯特菌的檢測方法（3MTM PetrifilmTM 環(huán)境李斯特菌的測試片）。2 、用涂抹棒，海綿或者其他采樣設備收集環(huán)境樣本。3、 將收集的樣本添加10毫升滅菌的緩沖蛋白胨水，將樣本與緩沖蛋白胨混合1分鐘，將樣品置于室溫（20-30℃）1小時，*久不過1.5小時，以修復損傷的李斯特菌。4、 將測試片放在平坦處，掀起上層膜。5、 用移液器垂直滴加3毫升樣品到下層膜中央，將上層膜緩慢蓋下，以免產生氣泡。6、 輕輕將塑料壓板放在位于接種區(qū)上層膜上，不要壓，扭轉或者滑動壓板。提起壓板等至少十分鐘，以使膠體凝固。7、 將測試片透明面朝上，可疊放至十片，在37℃±1℃培養(yǎng)26-30小時，可以用標準菌落記數(shù)器或者其他光學放大器判讀，不要記數(shù)圓形輪廓上的菌落，因為他們不受選擇性培養(yǎng)基的影響。8、 對于定性檢測，根據紫紅色菌落是否存在，結果記為檢出或者未檢出。

我國明文規(guī)定，正規(guī)食品廠必須建設潔凈車間，在潔凈車間內操作生產，才可有效減少生產出的產品變質長霉，延長食品保質期。常規(guī)食品凈化車間需要達到十萬級空氣凈化標準（少數(shù)某些食品廠要求到萬級別）。以下CEIDI西遞根據市場上大多數(shù)食品凈化車間*常用的十萬級食品車間來舉例說明，什么是十萬級潔凈車間呢？簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不過40分鐘。

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