一、前言

酒中乙醇濃度是衡量酒類品質的關鍵指標，準確測定乙醇濃度對于酒類生產、質量控制、市場監(jiān)管等方面都有著重要意義。上海佳航的全自動密度儀，憑借其*的技術和*的性能，為酒中乙醇濃度的測定提供了高效、*的解決方案。

二、參照標準

在酒中乙醇濃度測定過程中，嚴格遵循相關*標準，

如 GB5009.225 - 2016《酒中乙醇濃度的測定》、

GB/T 10345 - 2007《白酒分析法》、

GB/T 15038 - 2006《葡萄酒、果酒通用分析方法》

 GB/T 4928 - 2008《啤酒分析方法》

這些標準為測定方法的規(guī)范性和結果的準確性提供了有力保障。

三、實驗原理

乙醇在酒類產品中的含量通常用體積分數表示，即 20℃時，100ml 酒類中含有的酒精毫升數（% vol）。利用全自動密度儀測定酒中乙醇濃度時，先對各類酒樣（如白酒、葡萄酒、黃酒、果酒、啤酒、朗姆酒等）進行直接加熱蒸餾，將餾出液用純凈水恢復至原體積?；诓煌瑵舛纫掖既芤壕哂胁煌芏鹊奶匦?，全自動密度儀通過測量餾出液的密度，并依據內置算法將其轉換為酒精體積百分數示值，從而得出 20℃樣液的酒精體積分數，即酒精度（% vol）。該方法操作簡便、檢測速度快，已被廣泛應用于酒類行業(yè)的乙醇濃度檢測。

四、測量儀器 —上海佳航全自動密度儀

上海佳航的全自動密度儀，具備一系列*功能和優(yōu)勢，專為酒類乙醇濃度測定設計。它采用高精度傳感器和*的溫度控制技術，確保測量過程的準確性和穩(wěn)定性。同時，儀器操作界面簡潔直觀，易于上手，極大提高了檢測效率。

五、實驗步驟

（一）樣品前處理（酒精蒸餾）

在常溫環(huán)境下，使用容量瓶準確量取 100ml 試樣，小心移入 500ml 蒸餾瓶中。隨后，用適量的水分次洗滌容量瓶，將清洗液全部轉移至蒸餾瓶內，保證樣品無損失。安裝好冷凝管，并通入冷水進行冷卻。準備一個 100ml 容量瓶用于接收餾出液。加熱蒸餾瓶時，要嚴格控制火力，避免火力過大，尤其是在蒸餾開始階段更需謹慎操作。當收集的餾出液體積接近 95ml 時，停止蒸餾。將餾出液置于水浴中冷卻至約 20℃，再用水定容至 100ml，充分搖勻后備用。

（二）測量過程

1. 開機預熱：接通全自動密度儀電源，開啟儀器。等待儀器內部溫度達到穩(wěn)定均衡狀態(tài)，這一過程可確保儀器測量的準確性和穩(wěn)定性。

2. 校準儀器：首次開機或定期使用時，建議采用標準氣體（如干燥空氣）和蒸餾水對儀器進行校準。按照儀器操作指南進行校準操作，使儀器的測量精度達到*狀態(tài)。校準過程是保證測量結果可靠的關鍵步驟。

3. 進樣操作：使用配套的注射器吸取 2 - 3ml 處理好的樣品，緩慢注入儀器的測量腔體（如 U 型石英玻璃管）中，確保樣品中無氣泡存在。氣泡的存在會干擾測量結果，導致數據偏差，因此進樣時需格外小心。

4. 測量啟動：待樣品溫度與儀器內部溫度達到平衡后，在儀器操作界面上選擇酒中乙醇濃度測量模式，啟動測量程序。儀器將快速、自動地對樣品進行測量分析。

5. 數據處理：測量完成后，儀器內部的多參數數據轉換系統(tǒng)會將測量數據進行處理，直接得出乙醇濃度結果，并自動保存測量數據。通過儀器配備的多種通訊接口（如 RS232、USB 等），可將數據導出至外部存儲設備（如 U 盤），方便后續(xù)的數據整理、分析和報告打印。

6. 清洗與維護：每次測量結束后，使用氣泵排出測量腔內的試樣，然后依次用蒸餾水和無水酒精對測量腔體進行清洗，去除殘留樣品。清洗完成后，用干燥空氣吹干測量腔體，防止殘留液體對下次測量造成影響，同時延長儀器使用壽命。

六、實驗結果

對不同乙醇濃度的酒樣進行多次測量，測試結果至 0.01% vol。以下是部分測量數據示例：

通過多次測量取平均值的方式，有效減小測量誤差，確保測量結果的可靠性。

七、儀器特點

（一）取樣量少，操作安全

測量單個樣品僅需 2 - 3ml 酒樣，大大節(jié)約了樣品用量。同時，減少了操作人員與樣品的接觸量，降低了潛在的安全風險，尤其適用于一些珍貴或特殊酒樣的檢測。

（二）測量時間短，效率高

樣品溫度平衡后，測量一個樣品僅需約 1 分鐘，能夠快速獲得測量結果。這種高效的測量速度，滿足了酒類生產企業(yè)在生產過程中對大量樣品進行快速檢測的需求，提高了生產效率。

（三）直接測量，減少誤差

儀器可直接測量酒精濃度（標準密度），無需繁瑣的換算和查表過程，避免了因換算和查表帶來的人為誤差，顯著提高了測量的準確性。

（四）操作簡便，適合批量檢測

儀器操作界面設計簡潔直觀，操作人員經過簡單培訓即可熟練掌握操作方法。其高度自動化的測量流程，使得它非常適合高頻次、大批量的酒樣檢驗工作，有效提升了檢測工作的整體效率。

（五）數據處理便捷，結果可靠

儀器配備多種通訊接口，方便數據的保存、導出和打印。測量結果自動存儲在儀器內部，可隨時導出進行數據分析和報告生成。同時，高精度的測量系統(tǒng)保證了測量結果的準確性和可靠性，為酒類生產企業(yè)和質量監(jiān)管部門提供了有力的數據支持。

八、影響因素

（一）溫度影響

溫度對酒樣的密度有著顯著影響，同時也會改變測量腔體（如 U 型管）的幾何尺寸，進而影響測量結果的準確性。上海佳航全自動密度儀配備了高精度的溫控系統(tǒng)，能夠控制測量溫度，將溫度波動對測量結果的影響降至*低。在測量過程中，務必確保儀器和樣品處于規(guī)定的溫度環(huán)境中。

（二）氣泡影響

若注入測量腔體的樣品中含有氣泡，會導致測量時共振頻率增大，測量得到的密度值偏小，從而使乙醇濃度測量結果出現(xiàn)偏差。在進樣過程中，應嚴格按照操作規(guī)范進行，避免樣品產生氣泡。一旦發(fā)現(xiàn)樣品中有氣泡，需采取適當措施排除氣泡后再進行測量。

（三）粘度影響

酒樣的粘度會對測量腔體的共振頻率產生影響，當粘度過大時，可能導致無法準確測量乙醇濃度。對于粘度較高的酒樣，可根據實際情況進行適當稀釋處理，但在計算乙醇濃度時需考慮稀釋倍數的影響。

（四）時間影響

部分酒類樣品具有易揮發(fā)的特性，從進樣到測量過程中，若時間過長，樣品中的乙醇可能會揮發(fā)，導致測量結果偏低。因此，在進樣后，應盡快啟動測量程序，確保在*短時間內完成測量，以減少揮發(fā)對測量結果的影響。

九、結

上海佳航的全自動密度儀在酒中乙醇濃度測定方面展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢。它不僅操作簡便、測量快速準確，而且能夠有效應對多種影響測量結果的因素，為酒類行業(yè)提供了可靠的乙醇濃度檢測手段。無論是酒類生產企業(yè)在生產過程中的質量控制，還是質量監(jiān)管部門對市場上酒類產品的質量檢測，該儀器都能發(fā)揮重要作用，有力推動了酒類行業(yè)的健康發(fā)展。