青島平度市化妝品生產(chǎn)車間環(huán)境檢測(cè)主要內(nèi)容-天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司
@青島平度市化妝品生產(chǎn)車間環(huán)境檢測(cè)主要內(nèi)容-天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司:化妝品生產(chǎn)車間環(huán)境檢測(cè)項(xiàng)目:1、車間潔凈環(huán)境檢測(cè);2、車間空氣微生物檢測(cè);3、車間工作面混合照度檢測(cè);4、水質(zhì)檢測(cè)。
化妝品生產(chǎn)工藝流程應(yīng)做到上下銜接,人流、物流分開,避免交叉。原料及包裝材料、產(chǎn)品和人員的流動(dòng)路線應(yīng)當(dāng)明確劃定。化妝品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用易燃、易爆等危險(xiǎn)品的,應(yīng)使用單獨(dú)生產(chǎn)車間和化妝品生產(chǎn)設(shè)備,落實(shí)相應(yīng)衛(wèi)生、安全措施,并符合*有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)車間應(yīng)有除塵和粉塵回收設(shè)施。生產(chǎn)含揮發(fā)性有機(jī)溶劑的化妝品(如香水、指甲油等)的車間,應(yīng)配備相應(yīng)防爆設(shè)施,使用防爆化妝品設(shè)備。根據(jù)*對(duì)化妝品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求規(guī)定,生產(chǎn)不同化妝品需要按照不同的衛(wèi)生級(jí)別進(jìn)行安全生產(chǎn),以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生要求。
化妝品微生物檢驗(yàn):我國化妝品微生物檢驗(yàn)主要參照的是《化妝品安全技術(shù)規(guī)范》(2015)。按照QB/T1684-2015化妝品檢驗(yàn)規(guī)則規(guī)定,出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目,即感官,理化指標(biāo)(除耐熱耐寒外)凈含量,包裝外觀,衛(wèi)生指標(biāo)中的菌落數(shù),霉菌和酵母菌數(shù)。
那化妝品管道如何進(jìn)行消毒呢?蒸汽消毒:采用蒸汽消毒時(shí),被消毒的設(shè)備必須是耐熱的,消毒的效果與接觸時(shí)間有關(guān),敞口容器消毒一般需要30min,如果是耐壓容器,使用高壓消毒,接觸時(shí)間可適當(dāng)縮短至5~15min。蒸汽消毒的優(yōu)點(diǎn)是效果好,消毒后不需沖洗,缺點(diǎn)是能源消耗較大,要有鍋爐。同一類型的消毒方法還有熱水消毒,用90℃的熱水進(jìn)行循環(huán),對(duì)管路消毒較合適?;瘜W(xué)消毒:傳統(tǒng)的化學(xué)消毒是利用各種化學(xué)消毒劑進(jìn)行消毒,是一種冷消毒,不需加熱。常用于化妝品管道與設(shè)備的化學(xué)消毒劑有乙醇、二氧化氯、過氧乙酸、次氯酸鈉等,采用化學(xué)消毒劑對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行消毒,必須充分了解設(shè)備的材質(zhì)和消毒劑的性能,按照合適的消毒劑濃度和作用時(shí)間,保證消毒效果。乙醇消毒:乙醇為中效消毒劑,能殺滅細(xì)菌繁殖體、結(jié)核桿菌及大多數(shù)真菌和病毒,缺點(diǎn)是不能殺滅細(xì)菌芽胞。二氧化氯:二氧化氯是一種高效消毒劑,具有高效、廣譜的殺菌作用。能使微生物蛋白質(zhì)中的氨基酸氧化分解,導(dǎo)致氨基酸鏈斷裂,蛋白質(zhì)失去功能,使微生物死亡,缺點(diǎn)是機(jī)物對(duì)該消毒劑有一定的影響,對(duì)碳鋼、鋁、不銹鋼等有腐蝕性,殺菌效果多受活化劑濃度和活化時(shí)間的影響。過氧乙酸:過氧乙酸又叫過醋酸,它是目前所有化學(xué)消毒劑中比較突出的一種消毒劑。屬高效消毒劑,依靠強(qiáng)大的氧化作用使酶失去活性,造成微生物死亡。缺點(diǎn)是高濃度穩(wěn)定但濃度過45%時(shí),劇烈振蕩或加熱可引起爆炸;有腐蝕和漂白作用;有強(qiáng)烈酸味,對(duì)皮膚粘膜有明顯的刺激。次氯酸鈉:次氯酸鈉能通過擴(kuò)散到帶負(fù)電荷的菌體表面,并通過細(xì)胞壁穿透到菌體內(nèi)部起氧化作用,破壞細(xì)菌的磷酸脫氫酶,使糖代謝失衡而致細(xì)菌死亡;缺點(diǎn)是不穩(wěn)定,有效氯易喪失;對(duì)織物有漂白作用;有腐蝕性;易受機(jī)物,pH等的影響。綜合上述:隨著化妝品行業(yè)的發(fā)展,人們已經(jīng)逐步懂得了微生物污染的重要性。在生產(chǎn)中使用消毒劑消毒,已經(jīng)成為消毒的主要方式。但在實(shí)踐生產(chǎn)中,實(shí)際情況比較復(fù)雜,蒸汽消毒雖然效果好,但能源消耗較大,成本高。傳統(tǒng)化學(xué)消毒不雖然各有各的性能,但都會(huì)有一些負(fù)面的作用。那么有沒有一種消毒劑成本低,無色無味無毒無殘留無腐蝕性,對(duì)人體沒有危害,不受環(huán)境,PH的影響,消毒后不需沖洗。能結(jié)合蒸汽消毒與化學(xué)消毒二合一的產(chǎn)品呢。奧克泰士的出現(xiàn),讓這一切變成了現(xiàn)實(shí)。
化妝品的生產(chǎn)需要建立無塵車間(化妝品無塵車間)主要原因有以下幾方面:①化妝品所使用的原材料、配料易變質(zhì)。②化妝品在生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的潔凈度要求高。③現(xiàn)代化妝品與人們的日常生活密切相關(guān),大部分人都使用化妝品。因此化妝品的質(zhì)量應(yīng)具備:安全性、穩(wěn)定性、使用性、有用性。因此決定了化妝品需要在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造,即無塵車間。
化妝品生產(chǎn)車間的微生物控制十分重要,車間的微生物狀況會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,需要采用高效、潔凈的消毒方式。在萬級(jí)潔凈區(qū)內(nèi)的關(guān)鍵操作點(diǎn)和潔凈室內(nèi)每周檢測(cè)一次沉降菌和浮游菌;在10萬級(jí)潔凈區(qū)內(nèi)其檢測(cè)頻次為每月檢測(cè)一次,30萬級(jí)每季度檢測(cè)一次沉降菌。在污染情況嚴(yán)重時(shí),需要增加檢測(cè)和消毒頻率。
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